사전 확장: 이 과정은 EPS 구슬의 사전 확장으로 시작됩니다. 구슬은 증기와 열에 노출되는 사전 확장기에 공급됩니다.
변용량 배럴은 작은 배럴의 폼링 정밀도를 계승하고 또한 큰 배럴의 높은 효율성을 가지고 있습니다.원자재는 배럴에서 360 ° 회전 및 균일하게 열 수 있습니다폼 입자의 균일성 또한 매우 좋습니다. 피침형 배럴의 공급 및 배하 속도는 매우 빠릅니다. 공급 속도는 50% 증가하고 배하 효율은 65% 증가합니다.
변동 부피 배럴은 EPS 전 확장 메커니즘과 난방 과정을 최적화하며 높은 효율과 높은 출력 특성을 가지고 있습니다.1 톤의 재료를 준비하는데 필요한 증기의 양은 20% 절약 될 수 있습니다..
그것은 특별한 가열 과정을 통해 블랙 서스펜싱 그래피트 물질을 전 확장, 기존 전 확장자보다 더 높은 확장 비율을 가지고 있습니다.
주요 특징: 이 기계는 미쓰비시 PLC와 타이완 HMI를 채택하고, 충전 재료,자동 전자 무게,자동 제어 챔버 온도, 압력 및 레벨 테스트를 위해 증기 시스템:증기 압력 줄여기기와 각 밸브를 증기 contorl.
충전 시스템:전자 무게 시스템을 채택 하 고, 자동으로 재료 채우기 위해 HMI에 채울 무게를 설정 합니다. 재료 레벨 제어:레이저 센서를 채택해서 확장 수준을 제어합니다.
전자 제어:미쓰비시 PLC와 타이완 HMI, Schneider 부품
응용 프로그램:
EPS 폼 생산:그 후 확장 된 구슬 은 방열 패널, 포장 재료 및 폼형 을 포함한 다양한 EPS 제품 에 사용 된다.
건설:가볍고 효과적인 단열 재료를 만드는 데 사용됩니다.
장식적 요소: 장식적 건축적 특징을 생산하기위한 원료를 제공합니다.
장점:
효율성:대량 처리는 최소한의 폐기물로 고품질의 확장 된 구슬을 생산 할 수 있습니다.
다양성:각기 다른 크기와 폴리스티렌 종류를 처리할 수 있도록 조정할 수 있습니다.
제어:팩 시스템에서는 팽창 과정에 대한 더 나은 통제가 가능하며 균일한 구슬 크기를 제공합니다.