모양 폼 머신 (shape moulding machine) 은 블록, 시트, 패널 및 주문형 폼 제품과 같은 다양한 모양과 크기의 EPS 폼 제품을 생산하도록 특별히 설계되었습니다.에프스 진자 를 원하는 모양 으로 확장 하고 형성 하기 위해 증기 와 압력 을 사용 한다.
다음은 EPS 모양 폼 머신 작동 방법에 대한 일반적인 개요입니다:
사전 확장: 이 과정은 EPS 구슬의 사전 확장으로 시작됩니다.껍질은 증기와 열에 노출되는 사전 확장기에 공급됩니다.열은 구슬이 팽창하고 융합하여 밀도가 낮은 팽창 구슬을 형성합니다.
노화: 확장 된 구슬 은 그 다음 노화 시로 에 옮겨져 일정 기간 동안 냉각 되고 안정화 된다.이 노화 과정은 EPS 거품의 성능과 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
양형: 그 후 연령 된 구슬 을 모양 을 만드는 기계 에 넣는다.기계는 원하는 모양과 크기의 완제품의 곰팡이 구멍으로 구성됩니다.껍질은 곰팡이 구멍에 균등하게 분포합니다.
증기 및 압력 적용: 폼이 확장 된 구슬로 가득 차면, 증기가 폼 구멍에 주입됩니다.증기 는 진주 들 이 더욱 팽창 하고 서로 융합 되어 곰팡이의 모양 에 맞게 된다.동시에 제어 된 압력이 적용되어 최종 제품의 적절한 밀도와 차원 안정성을 보장합니다.
냉각 및 재조형: 원하는 조형 시간 후, 증기 공급이 중단되고, 물 또는 공기를 사용하여 조형이 냉각됩니다.냉각 과정에서 확장 된 구슬은 단단한 거품 모양으로 굳어집니다.냉각 된 후, 곰팡이 는 열리고, 완성 된 제품 은 밖으로 내린다.
EPS 모양형조 기계는 다양한 생산 용량과 제품 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다.복잡성과 자동화 수준에 따라 수동 또는 자동으로 작동 할 수 있습니다.
이 기계는 높은 생산 효율, 정밀한 폼 컨트롤, 에너지 효율,가볍고 내구성 있는 EPS 폼 제품을 생산할 수 있으며, 열 절연 특성이 뛰어나다..